Ratgeber Werkstoffe

Baustahl oder Edelstahl für das Laserschneiden: was wählen?

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Zwei Stahlfamilien, zwei unterschiedliche Einsatzbereiche

In der Blechbearbeitung bezeichnet „Baustahl“ den Kohlenstoffstahl (auch unlegierter Stahl genannt), während „Edelstahl“ für nichtrostende Stähle steht, die Chrom und Nickel enthalten. Beide lassen sich sehr gut lasern und wiegen praktisch gleich viel, verhalten sich aber im Lauf der Zeit unterschiedlich und kosten sehr unterschiedlich viel. Die Wahl hängt fast immer davon ab, wo das Teil eingesetzt und wie es geschützt wird.

Baustahl: günstig und robust, muss aber geschützt werden

Baustahl ist der meistverwendete Werkstoff im Stahlbau und bei mechanischen Bauteilen. Seine Stärken sind:

  • geringe Kosten: Bei gleichem Gewicht kostet er viel weniger als Edelstahl;
  • große Dicken: Er ist bis 10 mm erhältlich, Edelstahl dagegen bis 5–6 mm;
  • sehr gute Bearbeitbarkeit: Er lässt sich leicht schneiden, kanten und schweißen.

Seine wichtigste Einschränkung ist die Korrosion: Ungeschützter Baustahl rostet. Deshalb werden Baustahlteile in der Regel lackiert (Pulver- oder Nasslack), verzinkt oder anderweitig behandelt. Wird das Teil ohnehin lackiert, etwa aus optischen Gründen, ist Baustahl fast immer die wirtschaftlichste Wahl.

Edelstahl: korrosionsbeständig ohne Behandlung

Edelstahl bildet an der Oberfläche von selbst eine dünne Schutzschicht aus Chromoxid, die ihn ohne Lackierung korrosionsbeständig macht. Er ist die naheliegende Wahl, wenn das Teil:

  • sichtbar bleibt und dauerhaft ein sauberes, metallisches Aussehen behalten soll;
  • in Kontakt mit Lebensmitteln, Wasser oder Reinigungsmitteln kommt;
  • für den Außenbereich oder feuchte Umgebungen bestimmt ist;
  • leicht zu reinigen und zu desinfizieren sein muss.

Die beiden verbreitetsten Edelstahllegierungen sind AISI 304, geeignet für die meisten Anwendungen, und AISI 316, das dank Molybdän besser gegen Chloride, Salz und Chemikalien beständig ist. Einen ausführlichen Vergleich der beiden finden Sie in einem eigenen Ratgeber auf dieser Website.

Edelstahl-Oberflächen: 2B, SB und BA

Edelstahl gibt es in verschiedenen Oberflächenausführungen, die das Aussehen des fertigen Teils verändern:

OberflächeAussehenTypische Verwendung
2BGlatt und matt, hellgrauTechnische Bauteile, nicht sichtbare Teile, Industrie
SB (geschliffen)Gleichmäßiger, gerichteter SchliffMöbel, Sichtpaneele, Verkleidungen
BA (blank)Glänzend, fast spiegelndDekorative Elemente, hochwertige Oberflächen

Die Oberfläche verändert weder die mechanische Festigkeit noch die Korrosionsbeständigkeit der Legierung: Sie ist eine optische Entscheidung. Geschliffene und blanke Oberflächen sind jedoch empfindlicher und benötigen bei der Bearbeitung unter Umständen eine Schutzfolie gegen Kratzer.

Vergleichstabelle

EigenschaftBaustahlEdelstahl AISI 304Edelstahl AISI 316
MaterialkostenNiedrigMittel bis hochHoch
KorrosionsbeständigkeitKeine ohne SchutzGutSehr gut
Maximal verfügbare Dicke10 mm6 mm5 mm (4 mm geschliffen)
SchutzbehandlungErforderlichNicht erforderlichNicht erforderlich
Verfügbare OberflächenRoh, zum Lackieren2B, SB, BA2B, SB, BA
Richtwert Gewichtca. 8 kg/m² pro mm Dickeca. 8 kg/m² pro mm Dickeca. 8 kg/m² pro mm Dicke

So wählen Sie: kurze Checkliste

  1. Wird das Teil lackiert oder anderweitig geschützt? Dann ist Baustahl fast immer die günstigste Wahl.
  2. Bleibt das Teil unlackiert sichtbar oder kommt es mit Lebensmitteln oder Wasser in Kontakt? Wählen Sie Edelstahl.
  3. Ist die Umgebung maritim, salzhaltig oder chemisch aggressiv? Setzen Sie auf AISI 316.
  4. Benötigen Sie eine Dicke über 6 mm? Diese ist derzeit nur in Baustahl erhältlich.
  5. Kommt es auf die Optik an? Wählen Sie die Edelstahl-Oberfläche nach gewünschter Wirkung: 2B für technische Teile, geschliffen oder blank für Sichtteile.

Im Zweifel können Sie die Datei in den Kalkulator hochladen und den Preis desselben Teils in verschiedenen Materialien vergleichen: Wenn Sie nur das Material ändern, sehen Sie sofort, wie stark es sich auf das Angebot auswirkt.

Häufige Fragen

Rostet lasergeschnittener Baustahl?
Ja, ungeschützter Baustahl (Kohlenstoffstahl) oxidiert in Kontakt mit feuchter Luft und Wasser. Für einen dauerhaften Einsatz muss er durch Lackieren, Verzinken oder eine andere Oberflächenbehandlung geschützt werden. Edelstahl hingegen ist ohne zusätzliche Behandlung korrosionsbeständig.
Wie viel kostet Edelstahl im Vergleich zu Baustahl?
Bei gleichem Gewicht kostet Edelstahl ein Mehrfaches von Baustahl, und AISI 316 ist teurer als 304. Die Schneidkosten sind dagegen ähnlich, da sie vor allem von Schnittlänge, Anzahl der Bohrungen und Dicke abhängen.
Was bedeuten 2B, SB und BA?
Sie bezeichnen die Oberflächenausführung des Edelstahlblechs. 2B ist die standardmäßige kaltgewalzte Oberfläche, glatt und matt; SB ist eine geschliffene Oberfläche mit gleichmäßigem Schliff; BA (blankgeglüht) ist eine glänzende, fast spiegelnde Oberfläche.
Kann ich ein Edelstahlteil lackieren?
Ja, meist ist das aber nicht nötig: Edelstahl wird gerade gewählt, um Schutzbehandlungen zu vermeiden. Das Lackieren von Edelstahl ist aus optischen Gründen sinnvoll, zum Beispiel für einen bestimmten Farbton.
Bis zu welcher Dicke bekomme ich ein Teil aus Baustahl oder Edelstahl?
Baustahl ist bis 10 mm erhältlich, Edelstahl AISI 304 bis 6 mm und AISI 316 bis 5 mm (4 mm in geschliffener Ausführung). Die Mindestdicke beträgt bei allen Materialien 0,8 mm.